TREMPE

Processus de durcissement utilisé pour augmenter la résistance à l'usure, la dureté de surface et l'endurance grâce à la création d'une couche de surface durcie, sans affecter la microstructure du noyau.

      

Trempe

Chauffage obtenu en plaçant la pièce dans un inducteur. Porter rapidement une zone superficielle de la pièce à haute température. Refroidissement instantané de la pièce

Contrôle qualité en continu (RTM)

Tension - Intensité - Fréquence - Température de refroidissement - Débit (eau de refroidissement)

Certification

Certification ISO 9001 - La norme ISO 9001 définit une série d'exigences concernant la mise en place d'un système de management de la qualité dans un organisme, quels que soient sa taille et son secteur d'activité.

Moyens de production

Machine de trempe HF 2 axes - Travail unitaire ou plateau - Four de revenu - Etude et mise au point inducteurs sur place - Département mécanique générale (plus grande réactivité)

Moyens de production

Machine de trempe HF 2 axes - Travail unitaire ou plateau - Four de revenu - Etude et mise au point inducteurs sur place - Département mécanique générale (plus grande réactivité).

Moyens de contrôle qualité

RTM - Dureté Rockwell - Dureté Vickers - Analyse métallurgique.

Applications & Avantages

La trempe par induction est un processus de traitement thermique permettant d'améliorer les propriétés mécaniques dans une zone spécifique d'un composant ferreux. La zone durcie résultante améliore les résistances à l'usure et à la fatigue, ainsi que les caractéristiques de résistance mécanique.

Méthode préférée pour les composants qui sont soumis à des charges lourdes. L'induction permet d'obtenir une dureté de surface élevée avec une profondeur de durcissement importante, capable de gérer des charges extrêmement élevées. La résistance à la fatigue est augmentée par le développement d'un noyau doux entouré par une couche externe extrêmement solide. Ces propriétés sont requises pour les pièces soumises à des forces de torsion et des surfaces soumises aux chocs. Le processus d'induction est effectué pièce par pièce.

Secteurs d'activités : Automobile, Aviation, Agriculture, Tous types de mécanisation

 

Avantages

Traitement de (ou des) zone fonctionnelle.
Limiter les déformations
Utilisation sur acier de base
Délais de réalisation considérablement réduits
Autres utilisation de la machine : Frettage, Brasage, Forge.

Applications

Adaptabilité au cahier des charges.
Pièces acier au carbone pour une dureté de 0.5 à 4 mm de profondeur de manière régulière sur la pièce.

Services

ITH travaille avec un ensemble de navettes facilitant le ramassage.

Ith : Induction Traitement Thermique

Traitement par induction, trempe, forge, brasage.

Moyens de production - Four de revenu

Moyens de contrôle qualité - RTM, Dureté Rockwell, Dureté Vickers, Analyse métallurgique.

Avantages: Traitement de (ou des) zone fonctionnelle - Limiter les déformations - Utilisation sur acier de base

Autres utilisation de la machine : Frettage, Brasage, Forge

SECTEURS D'activites

  • Automobile

     

  • AVIATION

     


  • AGRICULTURE

     

  • Tous types de mécanisation

     

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